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精密激光切割是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在極短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸汽，蒸汽以極高的速度噴出，在蒸汽噴出的同時，在材料上形成切口。其性能與優勢如下：

切割精度高：激光束聚焦后可獲得很小的光斑，一般切割精度可達±0.05mm，甚至有些先進設備能達到±0.01mm，對于微小孔加工、精密零件切割等有明顯優勢。

切割質量好：切割面光滑，粗糙度低，無毛刺、無變形，熱影響區小，減少了后續加工工序。比如在切割薄金屬板時，切割面平整度高。

切割速度快：相比傳統切割方法，如機械切割，激光切割速度快很多，能大幅提高生產效率。像切割普通碳鋼薄板，速度可達每分鐘數米。

非接觸式加工：激光束切割時不與工件表面接觸，無機械應力，不會對工件造成損傷，特別適合加工一些易變形的材料或精細零件。

可切割材料多樣：幾乎能切割所有材料，包括金屬（如不銹鋼、鋁合金、鈦合金等）、非金屬（如玻璃、陶瓷、塑料、木材、皮革等）。

切割形狀靈活：通過編程控制激光束路徑，可切割任意復雜形狀，滿足各種設計需求，無需復雜的模具制作，降低了生產成本。

自動化程度高：易于與計算機控制系統結合，實現自動化操作，可進行大批量生產，提高生產效率和加工精度的一致性。

清潔環保：加工過程中不產生污染性的切削液等廢棄物，激光切割產生的廢氣也可通過簡單的凈化裝置處理，符合環保要求。