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    制造業是國民經濟的主體，是科技創新的主戰場。今天國際產業分工格局正在重塑，中國的制造業再次迎來歷史性的機遇與挑戰，為了建設制造強國，2015年，中央制定了實施制造強國戰略的第一個十年行動綱領《中國制造2025》，其中更是把智能制造作為了新一代信息技術和制造技術深度融合主攻方向。

　　一直以來，激光制造緊密結合自動化、智能化，扛起了智能制造的大旗。華工激光作為中國激光行業的領軍企業，引領激光智能先進制造，助力產業升級，書寫著“中國制造2025”的華麗篇章……

“中國制造2025調研行”
　　近日，《人民日報》、《光明日報》、《經濟日報》、中央電視臺等中央媒體集中開設“中國制造2025調研行”專欄，以罕見的密度和力度，關注武漢產業創新和轉型升級。
作為中國近代工業發祥地之一的武漢，近年來圍繞“中國制造2025”，實施工業強市戰略，推進“工業倍增”計劃，加快工業轉型升級。“武漢•中國光谷”實現跨越發展，“新武漢造”正在加速崛起。
今年1至9月，武漢市規模以上工業增加值增長5.7%，但利潤總額增長21%。這些數據背后有何含金量？增長的動力是什么？

　　智能制造/自動化產線

　　工業增長背后的答案

   央視一套欄目《焦點訪談》11月20日晚播出了 “中國制造2025”專題節目。三一重工和美的集團屬于中國智能制造的首批試點示范企業，在節目中展示了智能生產線、3D打印技術取得的成果。 美的集團運用華工激光先進激光加工技術成功完成空調產線的自動化改造，在布局“智能制造”的戰略上邁出重要一步…… 9月8日，在漢陽美的工廠召開了全省智能制造產業發展現場推進會議。華工激光作為先進激光智能制造的代表，參與了此次會議。 美的集團現場講解員在向湖北省領導介紹美的智能工廠流程制造示范點示范項目時，連續三次重點強調了華工激光先進的激光打標技術。




為迎接傳統產業的不斷創新與升級，華工激光與美的、格力等國內家電企業開展深度合作，運用當下最先進的激光打標技術對“空調標簽產品線”進行自動化改造，將原有塑料標簽整體換成激光標記，加工方式由傳統的人工貼標改為激光自動打碼，提高生產效率的同時，也更加環保。 走進美的工廠廠房，可以看到華工激光打標機正在作業。生產自動化并不只是單純的用機器替代人工操作，而是更多的將智能化技術、信息化技術和自動化技術整合成一條生產線。 工程機械制造業作為高新技術產業化在推動整個社會技術進步和產業升級中有著不可替代的作用。為適應市場需求的變化，各大生產商紛紛采取專業化生產，“單品種，大批量”已成為很多500強企業生產方式的新特色。華工激光與三一重工、中聯重科等工程機械企業展開合作，推出一系列全自動切管、激光切割、等離子切割設備，極大地促進了機械制造業的轉型升級。

德國提出的工業4.0，還是“中國制造2025”計劃，智能制造都是核心，而大功率激光切割、自動化焊接，以及用激光給汽車白車身做焊接等，恰恰是華工激光的專長。

　　華工激光圍繞客戶需求攻關自動化激光產線，與世界500強企業達成合作；公司憑借“汽車制造中的高品質高效率激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”榮獲2015年度國家科技進步一等獎。

你能想象到發個朋友圈的功夫一大箱瓶蓋已經賦碼完成了嗎？這就是華工激光提供的智能制造生產線，實現從生產工單導入、瓶蓋整理、激光在線賦碼、滿瓶檢 測、標簽檢測、自動剔除不良品等功能。“智能制造生產線”的在線賦碼速度通過技術提升，由過去行業內的800個/分鐘提高到3600個/分鐘。 這條生產線智能化的最大亮點在于可實施智慧監管、遠程操控。華工激光先后為西門子、蒙牛、安利、古井、明一、達利等客戶提供智能制造解決方案，積極服務上下游產業鏈實現智能制造、智慧監管、物聯世界。 未來，華工激光將重點著眼應用領域開發，在整個汽車應用領域做深做專，特別是在白車身方面，推動汽車焊接領域的國產化進程；在大型裝備應用方面，實現與 自動化高度結合；在精密微細加工方面，提供全產業鏈解決方案，擴大激光應用范圍；在直接半導體方面，推進模具修復焊接等應用方向；另外在新興市場，如3D 打印等方面，積極布局，開發新應用。 華工激光正通過不斷技術積累，在器件、裝備及應用等方面持續創新，致力于在智能制造背景下提供激光全產業鏈解決方案，以嶄新姿態擁抱激光產業黃金十年，為制造的更高榮耀，持續為客戶提供領先的激光技術與服務，助力激光制造業邁向“智能制造”更高端！