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解決方案

七大金屬材料的激光切割工藝解析

星之球科技 來源:焊接切割聯盟2017-02-16 我要評論(0 )   

金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。處于熔融態...

金屬是一種有光澤、有延展性的物質,因此,絕大部分的金屬都能做成靚麗、精致的工藝品或首飾,例如金戒指、銀項鏈、鐵工藝制品等。
 
金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,當具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時,卻能在微秒級的時間內很快使表面開始熔化。處于熔融態的大多數金屬的吸收率急劇上升,一般可提高60%~80%。
 
激光切割是利用高密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可**減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。下面小編為大家解析一下激光切割機切割幾種金屬材料,具體有以下七種:

1
碳鋼激光切割機加工工藝
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現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達20mm,利用氧化熔化激光切割機切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.01mm左右。
 
2不銹鋼激光切割機加工工藝
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光纖激光切割機對制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區變得很小,從而更有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
 
3鈦及合金激光切割機加工工藝
 
純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能,輔助氣體采用氧時化學反應激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易清除。

4鋁及合金激光切割機加工工藝
 
鋁切割屬于熔化切割,所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物,通??色@得較好的切面質量。對某些鋁合金來說,要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

5銅及合金激光切割機加工工藝
 
純銅(紫銅)由于太高的反射率,不能用CO2激光束切割。只能使用具體抗高反通力的光纖激光切割機。黃銅(銅合金)使用較高功率的激光切割機,輔助氣體采用空氣或氧,可以對較薄的板材進行切割。

6鎳合金激光切割機加工工藝
 
鎳基合金也稱超級合金,品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

7合金鋼激光切割機加工工藝
 
大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料,只要工藝參數控制得當,可獲得平直、無粘渣切邊。不過,對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。
 
隨著激光產業的飛速發展,相關的激光技術與激光產品也日趨成熟。在激光切割機領域,光纖激光切割機對于鈑金加工行業,維護成本低,切割質量高。相對YAG和C02這兩種類型的激光切割機,更具有市場占有率。
 

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金屬材料激光切割工藝解析
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