隨著3D打印技術的不斷成熟以及材料應用科學的不斷突破，目前已經可以將3D打印出來的金屬或塑料零件，直接應用到航天航空、汽車生產、醫療等行業中。
3D打印的工作原理，使其在復雜結構零件的制作中有著得天獨厚的優勢。也就是說，造型及結構越復雜的零件，使用3D打印的方式進行制造生產就越有優勢。越來越多的領域如珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，教育、地理信息系統、土木工程等，都可以應用3D打印。
3D打印（增材制造）是快速成型技術的一種，以數學模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，采用激光等熱源制造產品。
3D打印的工藝方法可分為FDM（熔融沉積式）、SLS（選擇性激光燒結）、SLM（選擇性激光熔化成型）等類型，分別對應不同的材料，FDM一般加工熱塑性材料，如蠟、ABS、尼龍等，SLS目前用于加工蠟、塑料等，SLM可加工金屬粉末。
SLM（Selective laser melting）是金屬粉末的快速成型技術，能直接成型出接近完全致密度的金屬零件，不需要黏結劑，成型的精度和力學性能都比SLS要好，因此越來越廣泛被應用于3D打印。
SLM工藝過程
使用高功率激光束將一層金屬粉末加工熔合成型，完成熔合后，操作平臺下調一個層厚的距離，繼續加工下一層粉末，重復此步驟，直至劃定（選定的需要加工）的區域全部熔鑄完成，就得到一件立體的化合物。所需的產品（零件）就是這樣通逐層加工累積而成。
應用SLM的優勢
綜合性功能強，可減少裝配時間，提高材料利用率，節約直接成本；
縮短產品上市時間——生產過程更靈活，適用于產品生命周期較短的產品；
對產品形狀幾乎沒有限制，空腔、三維網格等復雜結構的零件都可以制作；
產品或零件能很快地被打印出來，減少庫存，盤活資金；
不需要昂貴的生產設備；
產品質量更好，機械負荷性能可與傳統的生產技術（如鍛造等）媲美。
創鑫激光MFSC-200/300L風冷系列光纖激光器，具備極高的性能，高可靠性，免維護，專注于金屬3D打印應用，滿足高精度3D打印的嚴苛需求，是金屬3D打印激光器首選。
創鑫MFSC-200/300L激光器
具有以下優勢
高質量光束，光束質量M²≤1.2，是金屬3D打印的理想光源；
卓越的激光穩定性，1小時激光功率穩定性≤1%；
功率連續可調，可調節范圍10%-100%；
功率調制頻率20KHz；
極高的光電轉換效率；
快速開關響應。
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