深圳市牧激科技有限公司成立于2016年12月，前身是富士康激光技術開發與應用中心。自2006年引進CO2激光切割玻璃技術至今，一直專注于激光微細加工前沿技術，可以為客戶研發幾乎涵蓋絕大部分激光應用領域的高精密專業設備和提供激光解決方案。
據深圳市牧激科技有限公司總經理岳國漢介紹，公司這次參展主題為“精密”，所有展品均為未來3C和半導體高端領域而設計研發。 “比如我們的風火輪系統是一個面向3C產品的公用設備平臺，它以回轉的方式，全自動地完成切割、焊接、組裝等各種操作。這一系統此次吸引了眾多參觀者的高度關注，很多人都問了這樣一個問題：風火輪系統與普通自動化組裝線究竟有何差別？其差別就在于‘精度’這兩個字，轉盤整體平面度可以控制在20μm以內，局部平面度僅為2至3μm，從而使最終組裝精度可以控制在10μm以內。”
岳國漢，深圳市牧激科技有限公司總經理
據了解，牧激科技這次展示的四臺機器都采用了全閉環的高精度設計。“要達到如此高精度的水平，離不開硬件與軟件兩方面的保證。我們在這兩方面都下了很大的功夫，比如，為制造風火輪系統，我們曾經在國內外廣泛搜尋，均未能找到符合精度標準的產品，最終依靠我們團隊自己完成了研制。”
為什么需要這么高精度的設備，因為目前手機等電子產品體積越來越小，元件密度越來越高，因而就需要高精度的組裝線代替人工去完成高精度的操作。但由于門檻太高，國內少有公司涉足。“經過多年磨練，我們已經形成了一個高效的體系，能在短期內打造出新的技術并形成生產力。2017年推出的風火輪系統前后耗時僅三個月，目前，首臺風火輪系統已投入實際運行，應用于手機插件焊接，以全自動化的方式完成各類天線（wifi/3G/4G天線）與電路板連接處的金手指焊接。”
岳國漢說，公司對市場銷售前景十分看好，同時，牧激正致力于制造更大型的精密設備。“目前，我們正在對一種應用于建筑的大型精密設備進行密集評估，這是一種13米長、4米寬、2.5米高的雙激光器五軸龍門型設備，能使建筑精度達到毫米級別，未來建筑物的生產有望在工廠內完成。另外，我們也十分關注高速列車制造領域，正在開發相應的精密切割加工設備。”
提及數字化發展，岳國漢表示，牧激科技的所有設備在5、6年前就已融入了所有工業4.0的元素，全部實現了數字化。如在設備關鍵部位安裝傳感器、數據可中央采集并實現集成化控制。
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