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激光熔覆是一種金屬表面增材改性的工藝手段。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優良性能的涂層，從而達到對工件表面進行改性或增材的目的。

液壓立柱是煤炭開采設備液壓支架的重要組成部分，主要包括活塞桿和缸筒，由于其工作環境非常惡劣，所以活塞桿和中缸筒外表面必須要求嚴格的防腐性能。傳統的工藝方法是在外表面電鍍一層硬鉻，以達到其性能要求，但是由于電鍍存在嚴重的污染，且鍍鉻層本身存在較大的孔隙率等缺陷，逐漸被新工藝激光熔覆所取代，雖然激光熔覆層較電鍍層在性能和使用壽命上均有很明顯改善。

激光熔覆是一種表面強化的技術。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優良性能的涂層，從而達到對工件表面進行強化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結合，結合強度高；可以根據使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對受損表面進行修復，使待修復工件達到新件的技術標準。工藝流程如下：
1、來料檢測

對來料產品進行硬度檢測，同軸度檢測，探傷檢測，確保激光需激光熔覆的產品能滿足質量要求。

來料機加工

對檢測有硬化層、缺陷的產品經過機加車削的形式直至檢測合格才能流入下一道工序，并計錄需要熔覆的公差。

工裝

把檢測合格的來料安裝到激光熔覆專用機床上，（保證同軸在0.08mm以內的跳動即可）對工件表面通過工業酒精擦拭干凈。

熔覆加工

根據（工件的大小、需要熔覆的厚度、熔覆后涂層性能要求），編輯調用成熟的工藝參數并選用添加對應的粉末開始激光熔覆。

熔覆后機加工

根據原有的工件圖紙要求尺寸及表面光潔度機加到滿足要求即可。

出廠檢測

對加工好的工件進行硬度、尺寸、探傷檢測，檢測合格交貨。

激光熔覆設備修復液壓支架立柱所用激光熔覆設備為深圳市凱普斯激光科技有限公司研制的快速激光熔覆成套設備，激光熔覆代替鍍鉻粉末為凱普斯激光自主研發的合金粉末被激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了大量的貴重元素。