11月6日，第十四屆全國激光加工學術會議于廣州召開，150余家國內外高校、科研院所，以及應用企業近500位業內人士匯聚一堂，共話激光發展未來。華工科技核心子公司華工激光精密事業群總經理王建剛應邀參加會議，并就“微納加工的應用趨勢”一題發表演講，從行業應用和材料變化的角度切入，解讀微納加工廣泛應用的必然趨勢，深入分析現有技術和市場需求之間的差距，展望未來微納加工發展方向。
■華工激光精密事業群總經理王建剛發表演講
激光正處在發展的“黃金年代”，工業激光領域增長的核心驅動力在于激光工藝對傳統工藝的不斷滲透和替代，由于工業市場對激光裝備需求增長，又反向推動了激光工藝和技術進步，向高功率的宏加工和精密微納加工兩個方向前進的步伐明顯加快。
激光微納加工作為一種融合多學科、覆蓋多領域的技術，可以滿足大尺寸、高精度和高效率的加工需求，將成為未來激光加工發展的重要方向。
■圖片來源：華工激光
激光微納加工的行業應用
3C行業：手機由移動終端向智能終端轉移意味著手機功能性要求提高，手機模塊高度集成化、輕薄化成為趨勢；這種趨勢帶來的新材料和高精度需求使激光微納加工優勢顯著。
顯示面板行業：該行業市場上，全面屏、8k高分辨屏、弧面和折疊屏的需求與日俱增，面板向高密度顯示、柔性化材料發展，大尺寸和高精度的加工需求亟待滿足，而激光微納加工能力已在OLED柔性屏切割、激光修復等方面得到市場驗證。
5G通訊行業：無線射頻層向著小型化、輕量化、高集成化發展，信號傳輸層高頻低損材料的應用使微納激光應用滲透急劇加速。
汽車行業：除了傳統切割、焊接等工藝應用，5G車聯網的應用場景下，電子顯示、傳感技術和節能技術都將運用微納加工。
新能源行業：激光微納加工在極耳切割、隔離膜切割等加工制程中發揮強大作用，滿足提升電池能量密度和加工精度的要求。
航天航空行業：目前，航空發動機噴油嘴、渦輪葉片氣膜孔的加工廣泛應用到微納加工，未來飛行器輕質化要求采用的纖維增強復合材料，將進一步促進微納加工技術的應用。
■圖片來源：華工激光
激光微納加工的加工材料
脆性材料：伴隨3C、5G相關行業中，玻璃、陶瓷等材料向“更硬”“更脆”的方向變化，激光微納加工已經替代傳統加工方式，實現激光切割、打孔、焊接、標記、微納結構和去除五項全激光的加工工藝，達到加工效率和效果雙提升。
柔性材料：針對這種材料，大尺寸、高精度的激光微納加工已成為不可或缺、甚至是唯一可行的加工工具，實現激光切割、鉆孔、剝離、標記、退火和去除的全激光加工工藝，未來加工要求更高，微納加工將不斷優化。
■圖片來源：華工激光
激光微納加工的前沿技術
激光微納加工對于市場需求以及工業激光領域的增長有其必要性和發展上升性，但加工現狀面臨著三個矛盾：加工尺度與加工精度之間的矛盾、加工效率與加工效果之間的矛盾、設備成本與售價之間的矛盾。行業內正在積極探索解決上述矛盾的方法，多角度尋求解決方案。
利用高功率超快激光器加工：降低單瓦價格，提高加工效率，放眼未來三年內，千瓦級激光器將成為市場選擇，逐步應用。
運用超高速激光掃描技術：從10米/秒提升至200米/秒的掃描加工速度，充分發揮高功率超快激光器的作用，提高加工效率。
運用激光的時空調控技術：通過可定制的激光束讓高效率的冷加工成為可能，持續開發更高點數的并行加工技術，并加速批量應用。
運用光機電協同控制技術：通過振鏡和直線運動平臺以及精確到單位脈沖級別的光機電協同控制技術，滿足大幅面、高精度、高動態的加工需求。
運用超快激光的光纖傳輸技術：百瓦級單模光子晶體光纖可極大提升微納加工設備的易用性，未來還需提升功率和可承受的脈沖能量。
運用加工過程監控技術：精確控制加工過程的檢測技術已應用于特定場景，要提高加工的一致性和可靠性，未來還需檢測參數多樣化。
■圖片來源：華工激光
華工激光作為全球領先的激光裝備及智能制造方案提供商，從核心部件、激光光源、激光成套裝備和智能制造四方面，構建全國最完整的激光加工產業鏈。
華工激光積極探索脆性材料加工領域完整的激光智能加工裝備系列解決方案，包括脆性材料外形切割、脆性材料組裝、脆性材料表面處理、脆性材料追溯和脆性材料缺陷檢測等方面都加大了研發力度，以脆性材料加工領域的全套解決方案滿足市場需求。
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