采用Coherent相干公司激光器結合德國制造巨頭蒂森克虜伯汽車車身解決方案的最新技術，可將曾經頗具挑戰的材料，包括鋁和鍍鋅鋼焊接，變得比以往任何時候都更快、更容易，且質量更好。
具體來說，這款新產品將Coherent相干公司的可調環模光纖激光器（ARM）和先進的蒂森克虜伯LSK 06加工頭結合在一起，在焊縫質量、實際操作和安全性方面具有顯著優勢。
創新設計
LSK 06加工頭其中一項最重要的創新是采用了全新的氣體流動方式。傳統的焊接加工頭利用氣刀來防止飛濺物觸及保護鏡片。但是，這對焊接過程本身沒有任何幫助，事實上，還會產生不必要的氣流，使熔池不穩定。
相比之下，LSK 06的構造是采用機械方式包圍和封閉整個焊接區域；實際上是夾在工件周圍，形成相當緊密的密封。然后，加工過程中的排塵系統將焊煙氣從熔池周圍直接抽走。提高了煙塵的去除效率，也穩定和改善了熔池的動態性能。
當與獨特的同軸光束ARM環模光纖激光器所提供的可精準控制的激光功率輸出相結合時，成功實現了無飛濺裂紋焊接，以及更好的工藝一致性和更寬的工藝窗口。
可調夾持力度
LSK 06加工頭的機械夾持作用也消除了對既昂貴又復雜的夾具的需求。它只需用100N至1000N的力將零件夾在一起，精確地夾緊零件，確保獲得最佳焊接效果。
而且，當加工頭沿著焊縫移動時，這個力會根據需要快速保持和調整。以實現工件之間更好的配合和更短的生產周期，因此使用這技術將不再需要將零件放在復雜的夾具中，然后再精確調整夾緊的情況。
一級安全防護激光系統
通過用加工頭完全包圍焊接區域，您可以切實獲得其他許多重要優勢。首先，它就是一級安全防護激光系統。這一點，再加上所有的加工產生的煙塵都被控制并抽出，大大提高了系統的安全性。
一級激光系統也意味著您不需要在焊機周圍搭設防護罩。這不僅可以節省生產車間的空間和成本，還可以提高正常使用和維護的便利性。另外，在現有生產線上加裝該系統也變得更加容易。
由于汽車制造商正在努力生產更輕、更高效和更安全的汽車，他們會使用越來越多的鋁、高強鋼和鍍鋅板等難以焊接的材料。Coherent相干公司的ARM激光器和蒂森克虜伯的LSK 06加工頭和 結合在一起，可以解決這類最棘手的焊接問題，在簡化工藝的同時提供更好的效果。Coherent相干公司的測試甚至表明，這種焊接系統可擴大工藝窗口，減少所需的激光功率，進一步減少成本。
這一革命性的激光系統，將是白車身焊接應用中鑄鋁和高系鋁焊接的理想選擇。
采用新型加工頭搭配Coherent相干公司先進的ARM環模光纖激光技術，讓汽車領域的焊接任務變得更加輕松！
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