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作為全球高功率光纖激光器和放大器的領導者，IPG可以提供多于510款不同的光纖激光器用于微加工和宏觀加工。

動力電池產業沖刺TWh時代和電池安全需求急迫，催生諸多創新工藝應用和鋰電設備技術迭代升級。

其中，激光器和激光設備企業持續進行激光產品和激光技術的迭代升級，為鋰電核心工藝提供創新支持，賦能鋰電電芯質造。

6月16日，第十五屆高工鋰電產業峰會在常州茅山國際會議繼續舉行，大會主題為“協同上下游 共筑新生態”，超1300名鋰電行業人士齊聚一堂共同探討新形勢下鋰電產業發展趨勢。

在雙元科技冠名的【高品質大規模制造新挑戰】的專場上，IPG精密加工全國銷售經理王海榮發表“智能時代，未來已來—IPG引領鋰電應用新時代”的主題演講。

作為全球高功率光纖激光器和放大器的領導者，IPG可以提供多于510款不同的光纖激光器用于微加工和宏觀加工。

其中，IPG的激光器已經在鋰電池生產過程中的電芯、極柱、軟連接、注液孔、防爆閥、模組環節的激光焊接；極耳、極片的激光切割和清洗、鉆孔、雕刻等工序大規模應用。

動力電池性能不斷提升倒逼鋰電設備智能制造升級，對激光器在光電轉換效率和節能減耗方面提出更高的要求。

例如在密封釘焊接環節，此前主要用YLG的激光器，但能耗十分高，電光轉換效率不足2%，而IPG研發的QCW激光器可以做到30-45%的轉換率，焊接效率提升2倍，且體積非常小，免維護。

為進一步提升激光器的產品性能，IPG推出單模光束模式可調激光器（AMB）解決方案，相較常規單模激光器可實現雙倍焊速下的優質焊接，焊接時可降低90%飛濺，焊縫質量更優。

其中，AMB系列光束模式可調激光器可提供高達25 kW的總輸出功率，并自動調整輸出光束模式參數。50μm芯徑的中心光束可提供高達9kW的總輸出率，100μm芯徑的中心光束可提供高達12kW的總輸出功率。單模AMB在電池頂蓋組件焊接的使用，進一步提升了防爆片，極柱的良品率，綜合良率最高可達99.8%以上。

王海榮指出，整體來看目前極耳切割的技術趨勢是切割速度越來越快，切割質量要求越來越高。此外，正極涂覆層材料成分與密度變化、非金屬材料夾心結構等新設計對切割工藝的要求也越來越高。

在此情況之下，IPG能夠提供多樣化的激光方案用于電池極片切割和密封釘焊接等工藝環節。IPG將通過優越的產品性能+豐富的產品線，穩定的產品質量，低廉的使用成本和完善的售后服務賦能動力電池智能制造升級。