在激光產業競爭愈發激烈的當下,內卷成為許多企業面臨的困境。然而,深圳市杰普特光電股份有限公司(股票代碼:688025)卻憑借著獨特的發展戰略和技術創新,走出了一條差異化的突圍之路,為行業發展提供了新的思路。
聚焦場景痛點,構建多元產品矩陣
杰普特始終以解決實際加工難題為核心導向,推出了一系列針對性的產品,構建起豐富多元的產品矩陣。
在激光清洗與表面處理方面,500W MOPA 脈沖光纖激光器采用風冷散熱設計,支持多光束模式切換,能夠適配不同的工業場景,滿足多樣化的清洗和表面處理需求。而 CL-1000/2000W 脈沖光纖激光器則通過優化光束分布,成功解決了金屬材料毛化加工中表面均勻性的難題,提升了加工質量。
工業加工一體化方案也得到了全面升級,升級后的 QCW 光纖激光器在功率和穩定性上都有雙重提升,可廣泛覆蓋切割、焊接、打標等多種場景。超快、固體、半導體激光器系列則憑借高功率、高精度的特性,順利切入醫療設備、科研試驗等高端市場,拓展了應用領域。
杰普特的焊接質量監測系統是其核心亮點之一。其中,WPD焊接過程監測系統能夠在焊接過程中實現缺陷的全方位檢測。在新能源鋰電池和消費類電子行業的焊接應用中,該系統能有效預防脫焊、漏焊、焊偏等缺陷,顯著提升產品質量。更進一步,公司采用了OCT激光焊接熔深檢測技術。該技術基于光學相干斷層掃描原理,具備高精度和高可重復性的特點,能夠對材料內部進行非侵入式的實時、高分辨率層析測量。這不僅大幅提高了焊接加工的精度與效率,也使得焊接結果更加可控。尤為重要的是,該技術成功打破了海外在該領域的技術壟斷。
突破內卷困境,實現思維模式轉變
面對激光行業日益加劇的內卷現象,杰普特董事長黃治家有著深刻的認識。他指出,內卷的根源在于 “同質化產品 + 產能相對過剩 + 低層次價格競爭”。而當企業將視野從國內轉向全球就會發現,產能過剩本質上是 “結構性過剩”,真正的破局之道在于差異化創新。
在技術層面,杰普特選擇以技術突破替代成本博弈。目前,中國激光產品已實現 95% 光源國產化替代,下一步的創新需要聚焦于 “亮度更高、功率更強、線寬更窄” 的光源技術升級。杰普特持續投入研發,不斷提升激光光源的可靠性與穩定性,而非通過低價來搶占市場。
同時,杰普特跳出 “零和競爭” 框架,重新定義 “競爭對手” 與 “客戶群體”。公司對標國際標桿企業,從全球產業鏈視角布局技術儲備,不再局限于國內市場的份額爭奪,而是著眼于更廣闊的全球市場。
前瞻藍海市場,打造雙引擎驅動模式
黃治家認為,激光行業的藍海隱藏在細分領域的技術深水區,杰普特正積極布局高端應用與智能融合雙引擎,以搶占市場先機。
在高端加工場景突破方面,半導體打標需要滿足 “高精度、高可靠性” 的要求,而碳化硅等襯底材料切割仍是行業瓶頸,杰普特正致力于攻克這些難題。此外,激光清洗、高端焊接等場景在船舶、消費電子等領域的應用深度尚未飽和,公司需要向國外領先企業看齊,不斷拓展應用的廣度和深度。
在智能化與數字化轉型方面,杰普特將 “激光器 + 模塊 + AI” 定為戰略方向。通過引入 AI 工具降低技術應用門檻,成立 AI 應用開發中心并將其融入研發、供應鏈等環節。同時,搭建數字化底座,以私域服務器提供算力支持,實現設備遠程調控與工藝參數自動化調試,提升運營效率和產品質量。
踐行企業使命,實現跨越式發展
以創新為引擎,以使命為航標,“推動智造進步,共創美好未來”的核心理念深深植根于企業發展的基因之中。創始人黃治家先生秉持“天下難做的事更容易成功”的獨到商業哲學,始終以技術領先為立身之本,以差異化創新為突破之道。在他的引領下,企業不僅實現了自身的跨越式成長,更轉型成為賦能產業升級的標桿企業,持續為行業高質量發展注入澎湃動能。未來,公司將以激光光源技術為核心底座,持續探索光電科技與產業升級的融合邊界,不僅要在半導體、新能源等前沿領域勇攀技術高峰、突破壁壘,更要通過數字化與智能化轉型,為全球智能制造浪潮提供堅實的底層技術支撐與創新引領。
作為一家集研發、生產和銷售激光器、激光 / 光學智能系統和光纖器件于一體的國家級高新技術企業,杰普特堅持 “激光 +” 的定位,深耕核心激光技術,深度融合 AI 賦能構建智能驅動引擎,持續聚焦激光核心模塊與未來光連接解決方案,著力打造 “光 + AI” 融合創新生態。依托自主可控的技術矩陣,戰略布局覆蓋消費電子頭部客戶、數據中心、新一代通信基建、電動汽車精密制造、新能源鋰電智造以及信息技術(AR/VR)等重點核心領域,通過底層技術創新重構光電產業價值鏈條,為智能時代提供全場景光學解決方案。目前,杰普特已構建覆蓋全球的研發、生產與營銷網絡,在新加坡、美國、韓國、日本等地設立子公司,建立了高效的全球運營體系,服務網絡覆蓋歐美亞主要經濟體,擁有 10 余個技術支持站點和 30 多個商務網點。
杰普特正以領先的激光技術創造未來,在激光產業的發展道路上穩步前行,為推動全球智能制造的進步貢獻著自己的力量。
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