三、工藝要求及設備特點
工藝要求：定位速度：100mm/s.
重復定位精度：±0.02mm.
最大切割速度：1mm不銹鋼18mm/s.
切割精度：0.001mm.
設備特點：
光路固定，通過XY工作臺移動切割物、激光束固定實現切割功能，可減少因激光線性偏振而引起的橫向和縱向切割縫寬不一致的問題，光路穩定，精度高。手動對焦，有紅光預覽功能;選用Kinco高精度伺服電機驅動和精密滾珠絲桿傳動導向結構，定位精度高。最大切割速度：100mm/s，重復定位精度≤±0.02mm;由光學、運動、控制、排煙、吹氣各個系統以及焦點定位裝置等組成，配切割碎料匯集箱;立足于小幅面，高精度切割，最大切割范圍：300mm×300mm;該系統切割軟件支持DXP、PLT、CNC等圖形格式，可分層設置不同的切割參數，通過降低輸出激光功率或提高切割速度等參數也可實現激光雕刻的功能。
與原有系統性能對比：
與客戶過去采用三相步進電機的激光切割機對比，切割精度、定位速度、重復定位精度明顯提高，不存在用三相步進電機容易丟脈沖的現象，Kinco伺服電機剛性強，不存在過沖的現象。
系統配置：
四、總結
經過調試、運行，各項性能指標均達到客戶的要求，重復定位精度提高5倍，最大定位速度提高2倍，最大切割速度提高1.5倍(這與激光功率密切相關，切割薄產品時，更能發揮Kinco伺服電機的優勢)。 Kinco伺服在該客戶獲得了成功應用。
采用步進系統和伺服系統的雕刻機性能參數對比：
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