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IPG公司推出的激光步進線焊機LSS1/C-Gun（見圖1）可以說是IPG光纖激光器和LSS1線形焊接頭的完美集成，是理想的激光焊接工具，它不僅可以完全取代傳統點焊機，而且還同樣可以應用于各種光纖激光加工場合。

在應用中，激光步進線焊機LSS1/C-Gun顯示出諸多優勢：節約成本——無需昂貴的夾具；高速——焊接速度是傳統點焊的2倍；高質量——基于焊線處可靠的焊接質量，可獲得更高的焊接強度和硬度；更平整——與點焊相比，可有效減少焊接區域突起；全能——對特殊材料焊接更安全。

激光步進線焊機用一個長約30～40 mm的焊線可取代傳統點焊機的2個焊點。電阻點焊是一種廣為熟知的焊接技術，在汽車工業領域中應用廣泛。根據既有的工程標準，傳統電阻點焊的焊點間距是30～50 mm，并要保持一定寬度的凸緣。機器人驅動的傳統點焊系統布置并完成一個焊點平均需要耗費2.5～3 s。激光線焊頭定位和完成一條焊線所需時間與傳統點焊機焊接一個點所需時間相同，因此，用一條新型焊線代替兩個傳統的焊接點可以節省50%的加工時間。

技術特點

基于夾具的設計是LSS1系統一個非常顯著的優點，其裝備了伺服控制傳動系統，夾鉗可以把焊件精準地固定在預定位置上，并保證焊件之間所需的間隙。由于無需購買昂貴夾持器件，所以焊接系統的投資成本可顯著減低。激光線焊機自有安全防護等級為一級，無需配備特殊的激光安全房，有效降低成本。通過振蕩激光束，可以實現波浪形焊接，焊線可以展寬也可以加長為原來的3倍。

LSS1系統在外形設計上與傳統點焊機的C形焊槍很相似。它包含一個主動的伺服電動機驅動軸和一個底座，傳動軸和底座都具有平衡控制功能，因此可以避免扭壞焊件。焊接頭光學器件可以在一個可編程直線電機上移動，也可以通過編程實現波浪形焊接（可選）。LSS1光學組件有氣刀和插拔式保護玻璃，有效防止鏡片污染。

2kW光纖激光器

激光安全性

LSS1系統安全性能已經通過權威安全檢測機構認證，安全等級一級。多個內置傳感器會檢測激光是否泄漏，確保使用安全。IPG的激光步進焊線機LSS1/C-Gun是Class1 激光設備。

控制系統

激光步進線焊機LSS1/C-Gun集成了控制系統，它包含多種工業標準接口，通過這些接口，可以與上位機進行通信。LSS1系統體積小巧緊湊，因此，可以很方便地集成到生產線中，也可以1對1替換原有的傳統電阻點焊機。該激光焊接系統可選配1～4 kW光纖激光器。一般在汽車工業中，車身件大多采用2 kW光纖激光器。

結語

在汽車工業和其他消費市場，激光線焊機可以取代傳統的電阻點焊機。同時，對于傳統點焊機無法焊接的鋁材，激光線焊機都可以實現，并可保證完美的焊接質量。憑借諸多優勢，激光線焊機擁有廣闊的應用前景。