激光高亮度、方向性好、單色性好，人們首先想到的是它可以融化金屬、切割鋼板，自然也就想到激光焊接。對于具有共熔性的同種或異種金屬，在幾個照射下，由于吸收光能，使局部溫度迅速升高，在功率密度恰當時，局部被照射部分的金屬達到熔點，但不發生汽化，待融化金屬冷卻凝固后，兩部分材料就焊接在一起，這是一種很直接簡便的焊接方法，并具有很多優點。激光焊接是一種無接觸加工方式，對焊接零件沒有外力作用。激光能量高度集中，對金屬快速加熱、快速冷卻，對許多零件來講熱影響可以忽略不計，可認為不產生熱變形，或者說熱變形小。能夠焊接高熔點、難熔、難焊的金屬，如鈦合金、鋁合金等。激光焊接過程對環境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，與需在真空室中焊接的電子束焊接方法比較，激光焊接工藝簡便。焊點、焊縫整齊美觀，易于與計算機數控系統或機械手、機器人配合，實現自動焊接，生產效率高。激光焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。這是由于激光焊接時，金屬融化過程中的雜質有凈化作用。因而焊縫不僅美觀而且強度高于母材。
基于上述諸多原因，激光焊接在電子工業國防工業、儀表工業、電池工業、醫療儀器以及許多行業中均得到了廣泛的應用。
激光焊接工藝先進，技術要求高，經過多年的研究實踐，逐步已形成較完整的幾個很饑餓技術與理論。對于激光焊接的原理、裝置、工藝、激光器的種類、焊件的質量控制與分析均有深入的研究與發展。
激光焊接與其他焊接方法一樣，也有很多焊接工藝方式，除上述對縫焊接之外，還有搭接焊、穿透焊，使用專用釬料的幾個釬焊、氣體保護焊等。在焊接微小零件時，如焊接光纖通信用的有源、無源器件時，激光焊接過程的微小熱變形就不能忽略不計，需要采取許多措施，克服熱影響，才能完成這類微小零件的激光焊接。
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