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       實例1：雕刻銀飾品

        用SPI脈沖激光器可在銀飾品表面雕刻出復雜的裝飾圖形 （見圖5），在此應用中使用的激光器為SPI公司的G3 20W脈沖激光器，在雕刻中激光器的具體設置與雕刻效果如表2所示。

圖5：用SPI脈沖激光器雕刻銀飾制品。

 表2：用SP-20P-HS激光器雕刻銀飾品的具體設置及雕刻效果。

        經過試驗發現，單脈沖能量以及峰值功率對金屬雕刻的深度和雕刻效率起到關鍵作用，特別是對于高反射材料（比如銀、銅或鋁等）尤其關鍵。 SPI-20P-HS 激光器在波形0（脈沖頻率為25kHz）設置時的峰值功率可高達16kW，比基于Q開關技術的光纖激光器高出約60%，脈沖能量可達0.8mJ。另外，光斑模式對于金屬雕刻質量也起到十分重要的作用。根據一般的工藝要求，加工后的銀飾制品要經過打磨拋光處理，而這一工序可通過步驟2得以實現，即用高頻率、高速度、低功率的激光束進行拋光處理，從而大大簡化了工藝過程，提高了效率，使得銀飾制品更加美觀。

        實例2：雕刻工具鋼和不銹鋼

        用SPI脈沖激光器可在工具鋼和不銹鋼表面進行雕刻（見圖6）， 在此應用中使用的激光器為SPI公司的G3 30W脈沖激光器，在雕刻中激光器的具體設置與雕刻效果如表3所示。

圖6：用SPI脈沖激光器雕刻不銹鋼。

表3：用SP-30P-HM激光器雕刻不銹鋼的具體設置及雕刻效果

        加工工具鋼或不銹鋼時，雕刻深度主要由單脈沖能量以及峰值功率決定。但是較大的單脈沖能量以及較高的峰值功率，容易使加工后的金屬氧化變黑，影響加工效果。控制金屬氧化變黑的有效方法是使用短脈沖，使金屬在氧化前快速氣化。在上述步驟2中，SPI-30P-HM 激光器在波形4（脈沖頻率為300kHz）設置時的脈沖寬度僅為15ns，從而能有效地控制金屬氧化變黑，使得加工后的制品達到打磨拋光處理的效果。

        從上面的雕刻實例可以看出，通過對同一臺激光器進行不同的設置，根據材料的特點，選擇不同的波形、脈沖頻率等參數，可分步驟地對材料進行精細加工，從而得到最佳雕刻效果。

        SPI脈沖激光器的最大特點是用戶可對激光器的輸出波形、脈沖寬度、脈沖頻率、單脈沖能量，以及平均輸出功率等參數進行選擇，從而針對不同材料選擇一組最佳參數組合，以達到所需要的加工效果。