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       對于現在機器焊接五金模具齒輪及銅制品，一般來說只能將精度達到達到±50μm，如果你想進一步的提升或者是達到±20μm以下的精度就非常困難，甚至可以說沒法做到。

      我們還在使用傳統的FPC切割加工的都應該知道，這是一種接觸式的加工方法，對機器本身會產生一定的應力，這一種應力很可能就會造成物理損傷，這種損傷對于加工來說有影響。

      除此之外，使用機加工的方式對覆蓋膜要進行開窗的工作，但是在開窗作業的過程中，會產生沖型之后形成毛刺和溢膠，而這些毛刺和溢膠經過貼合、壓合、上焊盤后就非常難以除去，直接會影響到鍍層的質量。

       激光焊接是使用高能量的激光脈沖，對材料進行局部加熱，而且區域非常小，基本上不會形成毛刺和溢膠，激光輻射的能量通過熱導向內部擴散，在內會形成一定的熔池，這樣才能夠達到焊接的目的。

       因為現在激光焊接機技術上的問題，使用的材料和領域都算比較少，但是都是一些大型行業：模具、鋼水管、濾清器、油嘴、鈦合金、鋁、銅、ABS氣閥、變壓器、手機金屬外殼、刀模、電子元器件以及鋁、銅制品等材料的焊接、修補及打孔。