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 　　中國日報網援引英國廣播公司報道稱，美國航空航天局（NASA）日前宣布，成功試驗了有史以來第一個3D打印的火箭發動機部件。用3D打印技術制造配件耗時縮短，成本降低，優勢明顯。

　　據了解，這個3D打印的配件是燃料噴嘴，是火箭發動機的心臟，主要用于將液態氧和氣態氫噴射到發動機的燃燒室中。

　　美國航空航天局表示，加利福尼亞州的航空噴氣發動機-洛克達因公司（Aerojet Rocketdyne）采用 “選擇性激光熔化”技術實現這一壯舉。首先，利用高能激光束將金屬粉末熔化，再根據計算機設計的噴嘴三維模型將其“打印”出來。此次進行試驗的噴嘴尺寸要比實用的噴嘴略小，但已經足夠進行溫度和壓力的測試。

　　和傳統工藝相比，新技術耗時短，成本低。火箭噴嘴對尺寸的要求極為精確，過去需要一年才能完工。不過，采用“選擇型激光熔化”技術，耗時不到4個月就成功打印出噴嘴，生產成本也降低超過七成。美國航空航天局發表聲明說：“這項技術或可更有效的生產火箭發動機，為美國公司節省時間和金錢。”

　　此外，除了“選擇型激光熔化”技術之外，航空航天局還與華盛頓州立大學合作，對利用月球巖石粉末進行3D打印的可行性進行論證。同時，航空航天局還在測試一項名為“電子束自由成形”的技術。該技術能夠通過計算機控制電子槍，在真空狀態下將金屬絲加工成復雜的零部件，未來將有可能幫助宇航員在太空中制作一些備用零件。