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     三菱材料開發出了使用激光的切削刀具制造技術，可為汽車及電子部件等多種工業領域的精密加工做出貢獻。

    據三菱材料介紹，以前一直使用砂輪以機械方式對切削刀具進行形態加工，但砂輪在小型化上存在極限，能夠加工的尺寸有限。另外，在處理cBN（立方氮化硼）燒結體及金剛石等難加工材料時，只能利用相同的cBN燒結體及金剛石砂輪來加工，此時，砂輪很快就會磨損變形，并且也難以保證加工出的刀具的尺寸精度。

原來的機械加工（左）與此次使用激光的加工（右）

cBN燒結體的方形立銑刀產品示例（刀頭直徑為0.3mm）

    而此次利用激光的切削刀具加工技術利用激光聚光，能實現比機械加工可實現的幾十μm更小的聚光直徑，而且也不會像砂輪那樣產生磨損，因此加工時無需調整。另外，加工時無需向加工對象施加外力，因此不會產生應變，可保證加工出的刀具的尺寸精度。

    利用該技術，在處理難加工材料時，不僅能夠通過簡單切割做平面加工，而且還可實現擁有一定深進的立體加工等，從而可制造出擁有自由形狀及微細鋒利刀刃的切削刀具。三菱材料今后將把該技術應用于以使用cBN燒結體的小直徑立銑刀等切削刀具產品。