常見標刻工藝有化學腐蝕、油墨噴碼、機械沖壓、機械雕刻、激光掩膜打標、激光振鏡打標等。
化學腐蝕：
利用設計好圖文模版在工件表面進行電化學腐蝕形成黑色圖文標，批量成本低，需要做模板、用到化學腐蝕液打標精細度差。
油墨噴碼打?。?/strong>
運用帶電的墨水微粒，由高壓電場偏轉的原理，在各種物體表面上噴印上圖案文字和數碼，有耗材，使用成本高，標識易脫落，精細度較低。
機械沖壓：
采用機械的方法，用沖頭直接在物體表面沖壓。沖頭制作費用較高，且圖形、文字不能更改，易造成物體變形，適用于大批量不要求精度的金屬標識。
機械雕刻：
利用電腦自動控制，高強度合金刀頭對物體加工。如氣動打標機、CNC金屬雕刻機等。速度較慢，精度較低，是接觸性加工。
激光掩膜打標：
類似于照相機成像的原理，利用激光器方形或長方形的光斑透過類似膠片的掩膜，可在高速流水線上將物體表面汽化掉薄薄一層，留下清洗、美觀的標記，是一種非接觸打印方式。速度較快，需要制作掩膜等。
激光振鏡打標：
采用電腦自動控制振鏡實現改變激光光路實現對物體表面進行標識。速度快、精度高，目前是較好的一種標識工藝。
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