雖然到最近，3D打印已經(jīng)逐漸成為制造領域內(nèi)的一個有效生產(chǎn)方式，但是在規(guī)模制造領域，阻礙3D打印技術更多應用的一個最主要因素，還是速度。如今3D Systems公司專門針對大規(guī)模制造系統(tǒng)推出了一種全新的3D打印制造模式，有可能導致制造業(yè)革命性的變化。
為了滿足谷歌公司 Project Ara模塊化定制手機的大規(guī)模生產(chǎn)的需要，3D Systems公司發(fā)明了一種新的高速3D打印機，其工作原理類似于一個復雜的裝配生產(chǎn)線。
該公司稱，“這種模式切換、連續(xù)、高速、工廠級（fab-grade）3D打印機將實現(xiàn)真正的自動化、低接觸式增材制造方式。從產(chǎn)品制造速度而言，我們突破了現(xiàn)代的3D打印制造方法。”
傳統(tǒng)上，典型3D打印機的工作原理是在打印床上反復移動打印頭，通堆積材料，層層疊疊，慢慢構建一個對象。而3D Systems公司的這項最新的技術則采取了一種完全不同的工作方式，新的3D打印機的運行方式類似流水線。與傳統(tǒng)的打印頭在打印床上移動不同，新的3D打印機則是由幾個打印床沿著軌道移動，然后依次通過不同的打印頭，由打印頭輪流在上面堆積材料。當一個對象被打印完畢，其打印床就將從主軌道移走，然后由新的打印床進入主軌道，開始其流水線式打印之旅。每個打印對象可以由多種材料和多種顏色構成。3D Systems準備在今年11月份帶著這款流水線式高速3D打印機在2014歐洲模具展上正式亮相。
據(jù)3D Systems稱，這樣的高速3D打印機，每年能夠打印數(shù)百萬甚至數(shù)十億塊谷歌 Project Ara手機的定制化模塊。而且其打印速度是傳統(tǒng)的3D打印機的50倍。
一臺這樣的高速3D打印機能夠通過噴墨技術以微米精度每分鐘打印40億滴材料，每3分鐘能夠打印2升塑料樹脂。
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