金屬加工業在工業制作中占有很重的分量，關于大大都金屬資料來說，不論它們具有如何的硬度，金屬激光切割機都可以進行無變形切開。目前運用最領先的金屬激光切割機可切開工業用鋼的厚度已可接近20mm。可是關于高反射率的金、銀、銅等，因為它們是杰出的傳熱導體，所以激光切開很困難，乃至是無法切開，某些難切開資料可運用脈沖波激光束進行切開，因為極高的脈沖波峰值功率，會使資料對光束的吸收系數剎那間急劇進步。
如果在激光切開的過程中增加一些與被切開資料相合適的輔佐氣體，比方說氧氣、氮氣等，都能起到杰出的切開效果。鋼切開時利用氧氣作為輔佐汽體與熔融的金屬發生放熱化學反應氧化資料，一起吹走割縫內的熔渣。切開聚丙烯類的塑料運用壓縮空氣，棉、紙等易燃資料的切開運用慵懶汽體。進入噴嘴的輔佐汽體還可以冷卻聚集透鏡，避免煙塵等進入透鏡座內，污染鏡片而且致使鏡片過熱。
對大多機電制作職業來說，因為現代激光切開體系可以方便地切開不同形狀與尺度的工件，它通常比沖切、模壓技能更是被優先選用;盡管激光切割機的加工速度還慢于模沖，可是它沒有模具耗費，無須修補模具，還可以節省替換模具時刻，從而節省了公司的加工費用，降低了公司的生產成本，所以從總體上來說是更合算的。
目前金屬激光切割機運用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、轎車、機械、精細配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、技能禮品、工具加工、裝修、廣告、金屬對外加工等各種制作加工職業。主要對切開碳鋼、硅鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、酸洗板、鍍鋁鋅板、銅等多種金屬資料的疾速切開。
激光切割機選型要思考的要素許多，除了要思考目前加工工件的最大尺度、原料、需求切開的最大厚度以及原資料幅面的巨細外，更多的需求思考未來的發展方向，比方所做商品的技能改型后要加工的最大工件巨細、鋼材商場所提供資料的幅面針對自個的商品哪種最省料，上下料時刻等等。
激光切割機是鈑金加工的一次技能革新，是鈑金加工中的“加工中心”;激光切割機柔性化程度高，切開速度快，出產效率高，商品出產周期短，為客戶贏得了廣泛的商場，該技能的有用生命期長，國外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，許多國外的專家共同以為往后30-40年是激光加工技能發展的黃金時期。
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