總部位于東京的田中控股（Tanaka Holding）于11月18日宣布，通過其下屬的田中貴金屬工業公司，他們已經成為世界上第一家公司成功地開發出可用于選擇性激光燒結（SLS）技術3D打印機的鉑類金屬玻璃粉體的配方。這對于3D打印材料領域來說是一件重大新聞，因為這一發現有可能徹底改變在SLS工藝所使用的材料。這意味著使用SLS 3D打印機可以打印出金屬玻璃的3D對象。
該公司還成功地采用鎳基合金鉑銥添加劑開發出鉑族金屬粉末，該公司甚至用這些粉末打印出了用于概念驗證的3D對象，以證明他們的材料確實可用，并準備將其推向市場。
鉑基金屬玻璃粉末
田中貴金屬工業將參展2014 年 11 月 26 日（周三）至 11 月28 日（周五）于東京國際展示場舉辦的展示會“2014 東京國際粉體工業展 POWTEX TOKYO 2014”，首次展出這些鉑族金屬粉末材料，并自12月1日起提供樣品。
高熔點的鉑族金屬具有高耐熱性、耐久性及耐腐蝕性等特點。而作為不具備晶體結構的非晶質金屬的金屬玻璃，則具有高強度、高硬度、低彈性率、高耐腐蝕性等特點，但同時也存在切削加工及塑性加工等加工性低的難點。田中貴金屬的技術使上述材料能夠通過3D打印機成型，就能夠制造以前難以用鉑族金屬制造的復雜形狀的部件、造型品，以及由熔融溫度不同的異種材料復合而成的成型品。有望用于要求高耐腐蝕性的醫療材料的多品種少量制造，以及要求高耐熱性的汽車及航空航天領域用特殊部件的制造。
田中貴金屬工業公司使用該公司自主開發的加工設備對粒徑及流動性等進行調整，開發出了金屬粉末燒結積層式3D打印機裝置能夠使用的鉑基金屬玻璃的粉體，并且成功制造出了造型物。該公司與大阪府立產業技術綜合研究所合作，對使用激光的粉末燒結積層開展研究，找到了適合粉末材質及形狀的激光照射條件。具體而言，就是從粉末材料上方逐層（約60μm）照射激光，使粉末材料熔融、凝固，通過反復實施這一步驟來造型。
田中貴金屬工業以前也曾開發過使用鉑的鉑基金屬玻璃材料，以及鈀基金屬玻璃。目前主流的金屬玻璃制造方法是向鑄造模具中注入熔融金屬，使熔融金屬迅速冷卻、凝固的鑄造方法，其課題在于難以將可迅速冷卻的金屬鑄造模具加工成復雜的形狀，在形狀上存在制約。而可用于3D打印的鉑基金屬玻璃粉末的出現將徹底改變這一現狀。
SLS 3D打印機原理
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