鈑金打孔一般常用沖床沖壓而成，但是精度低以及毛刺多等缺點，沖床沖孔逐漸被淘汰。隨著激光切割機的不斷發展，越來越多的企業開始應用激光切割圓孔，不僅切割斷面光滑，而且孔徑可以隨時更改，加工靈活性非常的高。
但是，激光切割圓孔并不是大家想象的很簡單，切割圓孔不規則、垂直度不夠也是時有發生的事情。所以，下面就切割圓孔的問題來給大家來分析其中的原因以及注意事項。
1.圓孔過小 激光設備切割1:1的孔是最優的方案，孔徑越大越好切割，能力不足的激光切割機切割小孔時會出現圓孔不規則，斷點殘留太多等現象。
2.氣體壓力過大或過小 氣體壓力過大會爆孔，壓力過小會出現切割邊緣粗糙，燒化嚴重。選擇合適的氣體壓力是解決圓孔切割不規則的原因之一。
3.伺服電機參數 伺服電機的很多參數是和圓弧運動有關的，參數不合適x,y軸運動不匹配會造成切割圓孔出現橢圓或者不規則圖形。
4.絲杠或導軌精度不夠 有些小廠技術實力和工人水平不高，產出的激光切割機精度達不到0.1mm，所以切割的圓孔精度也達不到要求。
所以，建議在鑒別激光切割機質量上，可以通過觀察激光切割圓孔的情況，來鑒別所要購買的激光切割機的質量是否過關。切割精度、速度等參數，是否達到標準。
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