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眾所周知，要使工業增材制造更加高效、準確、標準化的關鍵因素之一就是軟件。尤其是對于金屬3D打印，它能夠優化精確熔融具有細微顆粒的金屬粉末（通常有活性）并生成堅實的金屬部件的復雜性。近日，一家名為3DSIM的軟件公司就正在開發一款具有此類功能的模擬軟件exaSIM，目前該軟件正在接受該公司合作伙伴的Beta測試。

3DSIM公司稱，exaSIM軟件通過模擬計算每年能夠為用戶節省數以億計的成本。雖然這種說法是基于純粹的數學數據，尚未得到證明。但事實上，該軟件是世界上在增材制造領域處于領先地位的一些研究人員花了超過5年時間研發出來的成果。它并獲得了路易斯維爾大學的知識產權許可。據了解，3DSIM的軟件主要通過模擬與工藝參數密切相關的底層物理行為，比如光速直徑、光速強度、掃描策略和部件取向等來預測固化的微組織和可能獲得的性能。

據稱，exaSIM包括了幾個不同的工具，主要可以幫助人們設置機器、3D打印部件取向和支持策略等，以保證部件的成功構建。exaSIM支撐優化工具就是其中之一。對于3DSIM公司來說，beta測試階段的啟動是一個重要的里程碑，因為它意味著該軟件工具到了最簡可行產品（MVP）的階段。當該工具軟件經過驗證之后，Beta測試即告結束，隨后該軟件就能進入商業化應用。

這些加入該Beta測試的合作伙伴將能夠使用該軟件非常先進的仿真模擬功能，并被要求提供詳細的反饋，并與不斷增長的用戶社區進行互動。3DSIM公司稱，對于該軟件的Beta測試是開放的，任何公司都可以申請成為該項測試的合作伙伴。

參與該Beta測試并不是免費的，不過用戶為參與這個測試程序支付的價格還可以再次用于將來的產品，包括新的Flex軟件，它的功能就是預測在金屬激光燒結過程中的物理和材料轉換（其beta測試細節將在11月發布）。

據3DSIM公司介紹，未來exaSIM工具將包括許多功能，會極大地影響金屬增材制造能力，比如可以預測部件變形并在打印之前修補CAD文件、使得打印出的部件獲得正確的幾何形狀的能力。該軟件的另一大特點是將提供多平臺的支持，其中包括適應不同機器性能差異的能力。