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加工品質落后進口設備5-10年，是國產激光模具焊機走向危機的主導原因。早在上世紀90年代初期，德國就開始將激光沉積焊接這一技術應用于精密模具焊補，經過十多年經驗的摸索和發展，其激光技術已經發展到一個相當發達的水平，而中國卻在2004年才正式出現國產設備，單是從時間上我們已經落后別人十數年；那為何完全仿照進口設備的設計卻沒有達到別人的功效呢？筆者認為科學技術是非常嚴肅、嚴謹的學問，絕對不可有任何的猜測和估算的念頭。激光模具焊機不等于普通激光點焊機，雖然都是相同的激光晶體，但是其應用范疇略有區別，國產設備在工作原理上做到與進口設備相類似，但是不要忘記進口設備從原材料的采購到加工，裝配，調試都是非常嚴格而且尊順嚴格的國外工業標準。例如激光產生的核心零件 Nd∶YAG激光晶體，歐洲在材料的選用上和對晶體的加工工藝等明顯要領先我們國家，國產設備就算在設備外形和尺寸上仿照得跟進口設備一模一樣，質量上還是低人一等。

我們應該如何努力走上國際道路

1．國家應該進行大力的監督和質量控制，建立健全的管理制度，淘汰部分不及格的設備生產商；
2．兩年內把激光模具焊機控制在4-5家以內，重點發展企業應該集中在華南和華中等激光比較發達的地區；
3．應該重點扶持國家大學研究所進行相關的研發工作，找出國產設備和進口設備差距，不斷改善和提高產品質量，并且直接或者間接為企業輸送相關人才。