陶瓷是最硬的材料之一，這就是它經(jīng)常進入防彈衣的原因;它的工作原理是如此堅硬以至于它會破壞傳入的射彈，減少它們的動能質(zhì)量和穿透力。陶瓷也非常脆，這意味著陶瓷裝甲板在被拋射物擊中時通常會破裂，每次射擊都會變得不那么有效。但由于某些形狀和成分比其他形狀和成分更耐用，因此脆性會受到幾何形狀的影響，美國陸軍研究實驗室的材料科學(xué)家們的目標是在鮑魚殼的啟發(fā)下進行3D打印陶瓷裝甲。
加利福尼亞大學(xué)圣地亞哥分校的ACerS成員和材料科學(xué)與工程博士候選人Joshua Pelz設(shè)計了基于螺旋鉆的定制擠出機，用于研究帶有漸變的3D打印天線，但是當他開始使用陶瓷化合物時他的項目轉(zhuǎn)了一圈。穿著盔甲。 “我開始致力于這個項目，以創(chuàng)建具有分級結(jié)構(gòu)的下一代天線，”佩爾茲在一份新聞稿中表示。 “[I]然后轉(zhuǎn)變?yōu)槭褂醚b甲陶瓷材料，如碳化硼和碳化硅，并嘗試生產(chǎn)具有梯度或內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件，這是傳統(tǒng)陶瓷成型技術(shù)無法生產(chǎn)的。”
Pelz為他的陶瓷打印改進了Lulzbot TAZ 3D打印機。螺旋鉆連接到風(fēng)扇速度控制器，允許混合兩種不同漿料的任何比例。定制公式的變化可以很容易地用系統(tǒng)測試，陸軍顯然對這項研究充滿熱情，因為陶瓷裝甲自引入以來大大減少了傷亡。
通過在鮑魚殼之后模擬裝甲，理論上裝甲將更耐用并且穿著更舒適，因為它將更自然地包裹在人體的輪廓周圍。期待很快看到3D打印的裝甲原型。
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