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自成立以來，增材制造(AM)一直是自下而上的技術，3D零件一層一層地構建，直到完成。最近，研究人員一直在尋找比分層更快的替代方法，并防止其中的一些固有問題，例如階梯式 - 層間接縫的形成會降低表面光潔度。一個受歡迎的探索領域是使用光源或源，以便在toto中固化復雜的3D零件。



據稱，這種技術被稱為“體積光聚合”，可以使AM部件的制造速度比分層方法快100倍。許多研究小組報告了過去三個月在該領域取得的進展：

? 勞倫斯利弗莫爾國家實驗室的工藝涉及使用三束激光束來定義要在一桶樹脂中印刷的部件的幾何形狀。交叉光束產生類似全息圖的3D圖像。激光激活約10秒鐘。樹脂在光束相交的點固化。

?利用加州大學伯克利分校系統，將一系列3D物體的2D圖像投射到一個透明的旋轉光敏樹脂容器中，就像電影一樣。每個投影圖像從不同角度穿過材料。當在投射的光下暴露指定的時間段時，材料凝固成所需的3D形狀。

歡迎來到未來

? 根據該大學工程部網站上發布的一篇文章，密歇根大學開發出一種技術，可以將復雜的形狀從大桶液體中提升到比傳統3D打印過程快100倍的速度。打印機用兩盞燈固化液體樹脂，控制樹脂硬化的地方和保持流動的地方。

體積聚合是否意味著逐層AM技術的終結，甚至在制造過程中獲得了立足點?幾乎不。

研究距離工業化產品或技術的商業化還有很長的路要走。然而，我們這些對3D打印成長感興趣的人應該感到鼓舞的是，這種研究和研究加速生產的其他方法正在發生。這意味著AM部門意識到技術的問題，并正在采取措施解決這些問題。