2020年創鑫激光一路風馳電掣激蕩了整個中國激光器市場，在國內鈑金加工設備市場掀起一股強勁的萬瓦風暴，從而帶動公司銷售額和利潤的大幅增長。
2021年激光圈，特別是和創鑫深度捆綁的萬瓦生態鏈伙伴都在關注創鑫是否會延續去年強勢進攻態勢？會以什么樣的戰略應對更為殘酷的2021年市場競爭等等？所有的疑問在本次光博會上都一一得到了答案。
經過一年的鏖戰，創鑫激光在萬瓦切割應用領域的工藝已經愈發成熟，且積累了一批“萬瓦忠粉”；而研發應用也同步在萬瓦焊接和萬瓦熔覆布局，并在戰略伙伴加工現場持續驗證。
此次上海光博會期間，創鑫激光也在展會現場首次展示了萬瓦全系列應用，三駕馬車一同出擊，讓2021年的萬瓦更加豐富和精彩。
萬瓦切割：
劍鋒直指等離子
在激光切割工藝推廣普及之前，鈑金切割加工大多采用等離子切割、火焰切割等傳統加工方式，存在切割割縫寬、切割精度差、易產生有害氣體、環境污染大等諸多不足。激光切割技術推廣后，激光加工以精度高、變形少、效果好、速度快、耗材省、綠色環保等眾多優勢開始替代傳統加工方式。
但是，在厚板切割方面，千瓦級激光器的加工厚度依然存在局限，以致厚板切割依舊需要依靠等離子切割。萬瓦激光推出后，可切板材厚度持續突破，加工效率、成本、效果等各方面也都優于等離子切割等傳統切割方式，瞬間捕獲大批終端用戶的“芳心”。
*此數據來源于奔騰和創鑫應用工藝實驗室
萬瓦焊接：
起步就與世界同步
光纖激光器是焊接領域實現高速、大熔深焊接最合適的熱源之一，且隨著光纖激光器技術的發展，激光焊接不僅在焊接質量上超越了傳統焊接方式，在經濟性上也有了大幅提升，因此被廣泛應用在汽車、機械設備、醫療器械、電子、顯示面板、家電、五金等各個領域。
而萬瓦激光器在焊接領域的應用，則進一步提升了激光焊接的板材厚度，拓寬了激光焊接的應用領域，有力提高船舶、航空航天、工程機械、石油化工等重工領域的焊接質量水平。
傳統焊接工藝焊接10mm以上鋼板需要打坡口填充焊料才能達到焊接要求，越厚的板材坡口角度更大，所需焊料越多，而且往往需要多道工序才能焊滿，此工藝焊料成本高，焊接時間長，焊縫平整度差，牢固性一般。
若使用萬瓦激光-電弧復合焊，20mm以下的鋼板不需要開坡口即可完成焊接，20mm以上鋼板只需要開傳統坡口角度的四分之一即可，大大壓縮坡口間隙，所需焊料成本更小，且效率可提高6-10倍，實現生產效率和制造精度的雙重提升，牢固性也更強。
誠然，萬瓦厚板焊接還處于起步發展階段，其設備的穩定性還需要不斷驗證優化，還無法全面替代傳統焊接工藝，但創鑫激光會與設備商合力攻克各種難關，相信其未來應用前景是非常可期的。
萬瓦熔覆：
國產替代步伐加快
近年來，激光熔覆技術已經成功實現再制造產業化并取得了巨大成效，被廣泛應用于大型礦山機電、工程機械關鍵零部件的修復再制造，并獲得不低于新品的使用性能，未來激光熔覆將持續向高功率、高效率、高穩定性的方向不斷提升。
目前國內激光熔覆大多采用3000W-6000W的激光器，其技術穩定性已經得到市場的廣泛認可，但這部分功率段激光器的光斑可選擇性有一定的局限，比如說3000W、4000W用的是圓光斑，圓光斑的能量密度會高一點，但它的吸收率也會高一點。如果用10000W的激光器，光斑就會比原來大很多倍，在修復的過程中，把光變成了矩形的光斑，整個能量密度就會很均勻，這樣的話吸收率相對于圓光斑就會低很多。再加上光斑越大，能量越大，加工效率也會成倍地增加。
激光熔覆技術是綠色再制造技術的重要支撐技術之一，符合國家可持續發展戰略的要求，未來發展前景必定廣闊。而萬瓦激光熔覆技術可以極大地提高加工效率，突破了傳統熔覆技術的瓶頸，更有利于激光熔覆技術開拓更多領域的應用！
秉承“技術為本，實用為王”的產品理念，創鑫激光不斷踐行“國產超高功率開拓者”的定位，在夯實產品技術的基礎上，不斷開發新工藝，拓展新應用，深入挖掘市場空白，將國產萬瓦的勝利進行到底！
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