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我們生活行業中的塑料板和金屬板、易于撕下的紙箱和金屬箔、香煙過濾器、液體或氣體排放管以及汽車氣囊區域表皮的弱化工藝等等，他們均屬于傳統機械加工方式中的接觸式加工，會對被加工的材料產生影響。受限于這種機械加工方式，設備的用途較為單一，且較為復雜笨重。

激光加工正在逐步取代傳統的機械加工方式。傳統的激光打孔是激光+聚焦鏡，作用在工件材料上，這種系統簡單，效率的高低則取決于激光器的加工速率及機械平臺的好壞。典型的傳統系統如下圖。

而當我們使用激光分束器時，就可以在傳統激光打孔的基礎上，提高加工效率。這種激光分束鏡的加工方式也叫激光穿孔、激光打孔、激光加工、激光源打孔、無接觸打孔、激光沖孔等等。這種加工方式的效率會優于傳統的激光聚焦加工，打孔的類型包括包括通孔和盲孔。系統如下圖。

激光分束器能夠在同一部分同時穿多個孔，對于通孔和盲孔都適用，且點之間的距離精確、位置相互對齊，這就為意味著通常不需要平臺非常快速地移動X-Y坐標。當準直光束入射在分束器中，之后以設計的分離角度產生若干光束，再通過聚焦透鏡轉化為聚焦光斑打在工件上。打孔模擬的效果如下圖。

一個典型的系統包括一個脈沖激光器，一個分光器（光學元件DOE)，一個聚焦透鏡，一個可選的掩模和一個旋轉網。當激光器以固定的重復頻率產生脈沖，經過分束器產生一定數量的高強度光束，然后透鏡把這些光束變成焦平面上的點。值得注意的是，使用掩膜可以去除高級次衍射光斑的影響。

Holoor分束鏡的特點：

① 準確的角度分離，這意味著工作距離確定時，分束之后的光斑之間的距離確定了。

② 對校準不敏感。．

③ 高功率閾值。典型的元素由具有高功率閾值的純熔融二氧化硅或ZnSe組成。

④ 均勻性較高。光斑之間的均勻性好(1 × 2和2 × 2分束器均勻度可達±1%)。

⑤ 可鍍膜，提高了透過率。

⑥ 可旋轉。光斑會隨著零件旋轉。

Holoor激光分束器進行激光打孔的應用舉例：

① 對儀表板副駕駛側氣囊區域的表皮進行弱化，當汽車發生高速碰撞時，氣囊爆破能沿著弱化線順利打開，而且無小的機械脆片飛出，保證車內人們的安全。

② 對包裝進行打孔，既可方便撕開軟包裝，又能保護外層薄膜，避免產品受光、受潮。形成自己產品的獨特設計風格。

③ 香煙過濾器的激光打孔。

④ 液體或氣體排放管的激光沖孔

⑤ 大面積材料的激光表面織構應用。