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金屬3D打印已經使用得越多，金屬3D打印是采用激光粉末熔融的工藝加工的，這種打印工藝的特點是打印出來的金屬模型表面粗糙，有磨砂顆粒的表面，對于一些場合的模型不能使用，需要加工成表面光滑的表面，那么金屬3D打印的粗糙表面如何處理光滑呢？下面悟空打印坊3D打印就來為大家進行介紹。

精加工工藝

精加工方法主要包括手工拋光、噴砂或數控磨削。手工拋光質量很大程度上取決于操作者的經驗，重復性和一致性差，人工和時間成本高，并且拋光過程中產生的粉塵對人體健康有害。此外，噴砂和CNC磨削對內表面復雜、多孔結構的零件加工可達性較差，因此一般用于零件外表面的清潔和拋光以及去除氧化層。

對于高表面質量要求：Ra在0.8μm~1.6μm的復雜結構件，精加工工藝面臨很大挑戰。除上述方法外，還有形狀自適應磨削、激光拋光、化學拋光和磨粒流加工。

化學拋光

化學拋光的直接結果是微粗糙度平滑和拋光形成，以及上層的平行溶解。在小型增材制造中，去除中空結構或帶有中空結構零件表面松散易脫落的球狀層有顯著效果。通過化學拋光和電化學拋光，多孔植入物的表面粗糙度從6~12μm降低到0.2~1μm。

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磨料流加工

磨料流加工 (AFM) 是一種內表面精加工工藝，其特征在于使載有磨料的流體流過工件。這種流體通常非常黏稠，具有油灰或面團的稠度。AFM可以平滑和拋光粗糙表面，專門用于去除毛刺、拋光表面、形成半徑，甚至去除材料。AFM的性質使其成為其他拋光或研磨工藝難以到達的內表面、槽、孔、腔和其他區域的理想選擇。

以上就是悟空打印坊3D打印為大家介紹的有關金屬3D打印的粗糙表面如何處理光滑的分析，希望可以給大家提供參考。雖然金屬3D打印的后處理工藝多，但是目前用的多的還是金屬cnc工藝用得多的。