目前關(guān)于金屬打印的技術(shù)也越來越普及。不過有很多剛接觸的用戶總是會遇到打印出的金屬表面粗糙、有顆粒物，需要再次加工才能被使用。那如何做才能降級粗糙度呢？
（1）可以采用表面噴砂的方法，也是常用的一種。就是通過壓縮空氣為動力，這樣高速噴射噴料到需要處理的模型表面進行拋光作用，使模型表面更加光滑。這種方法比人工打磨要快很多。
（2）采用精加工的方法，這個主要是用過手工的拋光、噴砂加工或者是數(shù)控磨削。如果是人工打磨的話，需要一定的操作經(jīng)驗，而且人力成本比較高。不過在零件制備中，對于高表面質(zhì)量要求：Ra在0.8μm~1.6μm的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，人工進行精加工工藝會面臨很大挑戰(zhàn)。
（3）利用激光技術(shù)來處理模型表面，這種方法不需要人為的操作，可以在本身的制備時進行加工，從而讓模型的表面光滑。這種工藝可以改進使用激光粉末床熔合進行3D打印的金屬零件的表面光潔度。該技術(shù)需要和激光器配合使用，并使用第二納秒級的fiber光纖激光器，一次形成雙重激光法，在3D打印過程中自動進行表面精加工。
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