日前，國務院正式頒發2019年國家科學技術進步獎證書，鄭州宇通客車股份有限公司（簡稱宇通客車）《中厚板及難焊材料激光焊接與復雜曲面曲線激光切割技術及裝備》項目榮獲國家科技進步獎二等獎。這是繼宇通客車榮獲2015年度國家科學技術進步獎二等獎后，時隔四年再次斬獲國家級殊榮，成為行業唯一兩次獲得國家科技進步獎的企業。
汽車、航空等領域的核心部件，需要采用激光焊接和切割技術才能滿足其性能和加工效率的要求。而在此前，這類高端制造裝備主要依賴進口。經過近13年的產學研用攻關，宇通客車聯合湖南大學、深圳市大族激光科技股份有限公司在激光切割技術領域取得了重大突破。聯合研制生產的系列高端裝備在宇通客車大批量應用，打破了國外對激光切割技術及設備的壟斷，取得良好的社會和經濟效益。
科學技術是第一生產力，也是企業持續發展的內生力。在此次獲獎項目開展過程中，宇通客車共申請了4項專利，其中發明專利2項。目前，這些技術和裝備已在宇通客車批量應用，加工能力覆蓋所有復雜平面及曲面的板材、覆蓋件和型材類零部件，為宇通客車整車品質提供了基礎保障。
宇通客車技術體系工藝部副部長劉炳偉介紹，在采用激光切割技術之前，復雜工件往往需要三四道工序才能加工成型，精度差（公差-3—0mm）、效率低，作業環境噪音高、粉塵多。采用激光切割技術后，同類工件僅需一道工序便可成型，加工效率提高80%以上、精度提高到公差0.5毫米以內，噪音和粉塵也可達到國標要求。劉炳偉表示：“這項技術設備國產化后，不但車輛做工精細度可超越歐洲主流客車廠家，同類裝備的采購價格也比國外產品降低了60%，可廣泛用于汽車行業。”
“未來，宇通的工藝創新將在智能制造方面發力，重點研究‘機器視覺+算法’的不同應用場景，如采用‘機器視覺+算法’實現焊接機器人的焊接軌跡自動生成等，以適應小批量、多批次的定制化需求。”劉炳偉說。
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